Az integrált hőmérséklet-adó hőmérséklet-mérési hatásának tényezői:
1. Beszúrási mélység
Az integrált hőmérséklet-adó hőmérsékletmérési pontjának megválasztása a legfontosabb. A hőmérséklet-mérési pont elhelyezkedésének tipikusnak és reprezentatívnak kell lennie a gyártási folyamat számára, különben elveszíti a mérés és az ellenőrzés jelentését. Amikor az integrált hőmérséklet-jeladót behelyezik a mérendő helyre, hőáram keletkezik az érzékelő hosszában. Alacsony környezeti hőmérséklet esetén hőveszteség keletkezik. Ennek eredményeként a hőmérséklet-érzékelő hőmérséklete nincs összhangban a mérendő tárgy hőmérsékletével, ami hőmérséklet-mérési hibákat eredményez. Röviden, a hővezetés által okozott hiba összefügg a beillesztési mélységgel. A beillesztési mélység függ a védőcső anyagától. A fém védőcsövet jó hővezető képessége miatt mélyebben kell behelyezni. A kerámia anyag jó hőszigetelő képességgel rendelkezik, és sekélyebben beilleszthető. A mérnöki hőmérséklet mérésnél a beillesztési mélység összefügg azzal is, hogy a mérési objektum álló vagy áramló. Például az áramló folyadék vagy a nagy sebességű légáramlás hőmérsékletmérésére nem vonatkoznak a fenti korlátozások. A beillesztési mélység lehet kisebb, és a fajlagos értéket kísérletekkel kell meghatározni.
2. Válaszidő
Az érintkezési hőmérséklet mérésének alapelve az, hogy a hőmérsékletmérő elemnek el kell érnie a hőegyensúlyt a mért objektummal. Ezért a hőmérséklet mérése során meg kell tartani egy bizonyos időtartamot a kettő közötti hőegyensúly elérése érdekében. A tartási idő hossza a hőmérsékletmérő elem hőválasztási idejéhez kapcsolódik. A termikus válaszidő főként a hőmérséklet-érzékelő szerkezetétől és mérési körülményeitől függ, amelyek nagymértékben változnak. Ezért a közönséges hőmérséklet-érzékelő nemcsak nem képes lépést tartani a mért tárgy hőmérséklet-változásának sebességével, hanem lemarad, de mérési hibákat is okoz a hőmérleg elérésének elmulasztása miatt. * Válasszon olyan érzékelőt, amely gyorsan reagál. Az integrált hőmérséklet-adónál a védőcső hatása mellett a hőmérséklet-érzékelő elem mérővégének átmérője is a fő tényező, vagyis minél vékonyabb a hőmérséklet-érzékelő elem, annál kisebb a mérő átmérője és annál rövidebb a termikus válaszidő.
3. Fokozott hőállóság
Magas hőmérsékleten használt integrált hőmérséklet-adók esetében, ha a mért közeg gáznemű, a védőcső felületén lerakódott por megolvad a felületen, növelve a védőcső hőellenállását; ha a mért közeg olvadék, használat során salaklerakódások lesznek, amelyek nemcsak megnövelik az integrált hőmérséklet-jeladó válaszidejét, hanem alacsonyabbá teszik a jelzett hőmérsékletet is. Ezért a rendszeres ellenőrzések mellett a hibák csökkentése érdekében a gyakori véletlenszerű ellenőrzések is szükséges lépések.
